Unsere Produktpalette umfasst mit PTFE-Blech ausgekleidete Geräte, PTFE-Sprüh- und Walzenbeschichtungsgeräte, mit Kunststoff ausgekleidete Geräte, PTFE-ausgekleidete Stahlrohre und Formstücke sowie zugehörige Fluorpolymerkomponenten aus PTFE, PFA, ETFE, FEP und anderen fortschrittlichen Materialien.
Zhuoyan bietet PFA-beschichtete industrielle chemische Rührgefäße für korrosive Prozessumgebungen. Diese Reaktionstanks kombinieren die Festigkeit von Stahl mit der chemischen Beständigkeit von PFA und bieten eine zuverlässige Abdichtung und Mischung für komplexe chemische Verarbeitungsanwendungen. Das PFA-Beschichtungssystem schützt die Innenwände des Tanks vor Säuren, Laugen und Lösungsmitteln und sorgt gleichzeitig für die Reinheit des Produkts. Diese Ausrüstung dient der chemischen, pharmazeutischen und materialverarbeitenden Industrie, die korrosionsbeständige Reaktions- und Mischlösungen benötigt
Zhuoyan PFA-beschichtete Industrie-Chemikalien-Rührgefäße sind so konstruiert, dass sie den Herausforderungen beim Umgang mit korrosiven Chemikalien in Produktionsumgebungen gerecht werden. Diese Gefäße verfügen über ein Substrat aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl mit einer aufgesprühten PFA-Beschichtung (Perfluoralkoxyalkan), die auf alle benetzten Oberflächen aufgetragen ist. PFA ist ein Fluorpolymer, das chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Antihafteigenschaften bietet. Das in einem mehrschichtigen Sprühverfahren aufgetragene Beschichtungssystem erzeugt eine dichte Barriere mit geringer Porosität, die das darunter liegende Metall vor Korrosion schützt und gleichzeitig Produktanhaftungen und Verunreinigungen verhindert. Diese Behälter eignen sich für eine Reihe von Misch-, Reaktions- und Lageranwendungen, bei denen Standardgeräte aus Edelstahl chemischen Angriffen ausgesetzt sein können.
Was ist ein PFA-beschichtetes Rührgefäß?
Ein mit PFA beschichteter industrieller chemischer Rührbehälter ist ein Tank oder Reaktor, dessen Innenflächen mit PFA-Fluorpolymer beschichtet wurden, um Schutz vor korrosiven Medien zu bieten. Das Schiff umfasst typischerweise:
· Ein Stahlkörper (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl) als strukturelles Substrat
· Eine durch Sprühen aufgetragene PFA-Beschichtung auf allen Innenflächen, einschließlich Behälterwand, Boden und Rührwerkskomponenten
· Ein Rührsystem zum Mischen oder Rühren der Prozessinhalte
· Optionaler Heiz-/Kühlmantel zur Temperaturregelung
Die PFA-Beschichtung dient als Barriere zwischen den korrosiven Prozesschemikalien und dem Stahlsubstrat und verlängert die Lebensdauer der Geräte bei Anwendungen mit Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und anderen aggressiven Medien. PFA ist für seine guten Schmelzfließeigenschaften beim Auftragen bekannt, was im Vergleich zu anderen Fluorpolymerbeschichtungen zu einer glatten, dichten Beschichtung mit weniger Nadellöchern führt. Die Beschichtung kann je nach Anwendungsanforderung in Schichtdicken von 100 μm bis 1,0 mm aufgetragen werden
Spezifikationen
Parameter
Details
Gefäßmaterial
Kohlenstoffstahl oder Edelstahl (vom Kunden angegeben)
Beschichtungsmaterial
PFA (Perfluoralkoxyalkan)
Beschichtungsdicke
100 μm – 300 μm (Standard), bis 1,0 mm verfügbar
Betriebstemperatur
Bis 260°C
Druckstufe
Anpassbar je nach Designanforderungen
Rührwerkstypen
Anker, Turbine, Propeller oder Sonderanfertigungen
Rührgeschwindigkeit
Variabel, bis zu 300 U/min (motorabhängig)
Jackenoptionen
Einzelmantel, Doppelmantel oder Halbrohrschlange
Heiz-/Kühlmedien
Dampf-, Thermoöl- oder Elektroheizung
Kapazitätsbereich
Maßgeschneidert, vom Labormaßstab bis zum Produktionsmaßstab
Oberflächenbeschaffenheit
Glatte, antihaftbeschichtete Oberfläche
Funktionsprinzip
Materialkonstruktion:
Der Behälter besteht aus einem Stahlsubstrat (normalerweise Kohlenstoffstahl oder Edelstahl), das für strukturelle Festigkeit und Druckhaltefähigkeit sorgt. Die PFA-Beschichtung wird auf alle Oberflächen aufgetragen, die mit den Prozessmedien in Kontakt kommen, einschließlich der Behälterinnenwand, des Bodens, der Rührwelle und der Laufradoberflächen.
Bewerbungsprozess:
Die PFA-Beschichtung wird in einem mehrstufigen Sprühverfahren aufgetragen, um eine ordnungsgemäße Haftung und Beschichtungsintegrität sicherzustellen:
1. Oberflächenvorbereitung: Das Stahlsubstrat wird geschliffen, bei hoher Temperatur entfettet und die Oberfläche gereinigt, um Verunreinigungen zu entfernen
2. Sandstrahlen: Die Oberfläche wird sandgestrahlt, um das erforderliche Oberflächenprofil für die Beschichtungshaftung zu erzielen
3. Auftragen der Grundierung: Eine Grundierung wird aufgetragen, um die Verbindung zwischen dem Stahlsubstrat und der PFA-Deckschicht zu fördern
4. Auftragen der Deckschicht: Mehrere Schichten PFA werden durch Sprühbeschichtung aufgetragen. Jede Schicht wird bei hoher Temperatur gesintert, um die PFA-Partikel zu schmelzen und zu einem dichten, kontinuierlichen Film zu fließen
5. Qualitätsprüfung: Die fertige Beschichtung wird einer elektrischen Entladungsprüfung (Funkenprüfung) unterzogen, um etwaige Nadellöcher oder Beschichtungsfehler zu erkennen, sowie einer Haftungsprüfung und einer Prüfung der Beschichtungsdicke
Die resultierende Beschichtung stellt eine porenfreie, chemisch resistente Barriere dar, die mit dem Stahlsubstrat verbunden wird. Während des Betriebs dreht sich das Rührwerk, um den Behälterinhalt zu mischen, und die PFA-Beschichtung verhindert einen chemischen Angriff sowohl auf die Behälterwand als auch auf die Rührkomponenten.
Anwendungen
PFA-beschichtete industrielle chemische Rührgefäße werden häufig in Branchen eingesetzt, die korrosionsbeständige Verarbeitungsgeräte erfordern:
· Chemische Industrie: Verarbeitung von Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und korrosiven Zwischenprodukten
· Pharmazeutische Industrie: Synthese und Mischung pharmazeutischer Wirkstoffe, die eine hohe Reinheit erfordern
· Feinchemikalienherstellung: Produktion von Spezialchemikalien und Zwischenprodukten
· Halbleiterindustrie: Verarbeitung hochreiner Chemikalien und Ätzmittel
· Zellstoff und Papier: Anwendungen im Umgang mit korrosiven Chemikalien
Typische Anwendungen sind:
· Mischen und Mischen korrosiver Flüssigkeiten
· Chemische Reaktionen mit starken Säuren oder Laugen
· Lagerung aggressiver Chemikalien
· Polymerisationsprozesse
· Reinheitsempfindliche Verarbeitung, bei der Metallverunreinigungen vermieden werden müssen
Versand und Verpackung
Zhuoyan stellt sicher, dass alle mit PFA beschichteten Rührgefäße für industrielle Chemikalien ordnungsgemäß für den Versand vorbereitet werden, um Schäden an der Beschichtung zu verhindern und eine sichere Lieferung zu gewährleisten.
Vorbereitung für den Versand
· Der Behälterinnenraum wird nach dem Auftragen der Beschichtung gründlich gereinigt und überprüft
· Alle Öffnungen sind mit Schutzkappen verschlossen, um eine Kontamination zu verhindern
· Die Rührwerkskomponenten sind gegen Bewegung während des Transports gesichert
· Kritische Bereiche werden durch Polstermaterial geschützt
Verpackung
· Die Gefäße sind zum Schutz vor Feuchtigkeit und Umweltschadstoffen mit einer Schutzhülle verpackt
· Flansche und Anschlussstutzen sind mit Schutzkappen abgedeckt
· Für größere Schiffe werden Holz- oder Stahlkisten mit geeigneten Verstrebungen verwendet, um ein Verrutschen zu verhindern
Transport
· Der Transport der Schiffe erfolgt je nach Bedarf per Seefracht, Landtransport oder Luftfracht
· Große Schiffe können als Stückgut verschifft werden
· Kunden werden über Versandpläne informiert und erhalten Informationen zur Sendungsverfolgung
FAQ
F1: Gegen welche Chemikalien ist die PFA-Beschichtung beständig?
A1: PFA ist beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, darunter starke Säuren (Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure), starke Laugen, organische Lösungsmittel und die meisten chemischen Medien.
F2: Was ist die maximale Betriebstemperatur der PFA-Sprühdose?
A2: Die PFA-Beschichtung kann bei Temperaturen bis zu 260 °C (500 °F) verwendet werden.
F3: Wie wird die Beschichtungsqualität überprüft?
A3: Die Beschichtung wird mehreren Qualitätskontrolltests unterzogen, darunter Sichtprüfung, Schichtdickenmessung, Haftungsprüfung und Funkenprüfung (zur Erkennung von Nadellöchern oder Defekten).
F4: Kann die Beschichtung bei Beschädigung repariert werden?
A4: Kleinere Beschichtungsschäden können von geschulten Technikern mit PFA-Reparaturmaterialien repariert werden. Bei schweren Schäden kann es erforderlich sein, die Dose zur Neubeschichtung einzusenden. Der Stahluntergrund wird durch die Beschichtung geschützt und eine zeitnahe Reparatur etwaiger Schäden wird empfohlen.
F5: Welche Rührwerksausführungen sind verfügbar?
A5: Rührwerkskonfigurationen können an die Anwendungsanforderungen angepasst werden, einschließlich Ankerrührwerken, Turbinenrührwerken, Propellerrührwerken und Sonderkonstruktionen. Um einen umfassenden Korrosionsschutz zu erreichen, sind die Rührwelle und das Laufrad zusätzlich mit einer PFA-Sprühbehandlung behandelt.
Senden Sie Zhuoyan Ihren Gerätetyp, Ihr Prozessmedium, Ihre Temperatur- und Druckanforderungen, um PTFE- oder PFA-Auskleidungsoptionen zu besprechen und ein Angebot anzufordern.
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