Unsere Produktpalette umfasst mit PTFE-Blech ausgekleidete Geräte, PTFE-Sprüh- und Walzenbeschichtungsgeräte, mit Kunststoff ausgekleidete Geräte, PTFE-ausgekleidete Stahlrohre und Formstücke sowie zugehörige Fluorpolymerkomponenten aus PTFE, PFA, ETFE, FEP und anderen fortschrittlichen Materialien.
Korrosionsbeständige Laufräder mit PTFE-Auskleidung von Zhuoyan vereinen die strukturelle Integrität von Metall mit der chemischen Inertheit von PTFE. Das Metallsubstrat bietet mechanische Festigkeit, um Drehmomenten, Biegekräften und Vibrationen während des Betriebs standzuhalten, während die PTFE-Auskleidung das Metall vor korrosiven Medien isoliert. Aufgrund dieser Konstruktion eignen sie sich für Tanks und Reaktoren, in denen aggressive Chemikalien in der chemischen, pharmazeutischen und hydrometallurgischen Industrie verarbeitet werden. Die antihaftbeschichtete Oberfläche minimiert das Anhaften des Produkts und gewährleistet so ein gleichmäßiges Mischen und eine einfache Reinigung.
| Parameter | Spezifikation |
| Substratmaterial | Kohlenstoffstahl / Edelstahl |
| Futtermaterial | PTFE |
| Betriebstemperaturbereich | -180°C bis +160°C |
| Gängige Laufradtypen | Anker, Turbine, Propeller, Paddel, Rahmen, Spiralband |
| Typischer Geschwindigkeitsbereich | Anker/Rahmen: 60–300 U/min; Turbine/Propeller: Anwendungsabhängig |
| Abmessungen | Anpassbar basierend auf den Reaktor-/Tankabmessungen |
| Oberflächeneigenschaft | Antihaftbeschichtet, niedriger Reibungskoeffizient, leicht zu reinigen |
Ein korrosionsbeständiges Laufrad mit PTFE-Auskleidung ist eine Mischkomponente mit einem Stahlkern (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl), der auf allen benetzten Oberflächen mit Polytetrafluorethylen (PTFE) beschichtet oder ausgekleidet ist. Der Stahlkern sorgt für die für das Rühren erforderliche strukturelle Festigkeit und Steifigkeit, während die PTFE-Schicht vor chemischen Angriffen durch Säuren, Laugen, Lösungsmittel und andere korrosive Flüssigkeiten schützt. Diese Art von Schaufeln wird in korrosionsbeständigen Reaktionsbehältern, Rührkesseln und Lagertanks eingesetzt. Zu den gängigen Typen gehören Anker-, Turbinen-, Propeller-, Paddel- und Bandblätter.
Materialzusammensetzung:
Korrosionsbeständige Laufräder mit PTFE-Auskleidung bestehen aus einem Metallsubstrat und einer PTFE-Auskleidung. Das Metallsubstrat, typischerweise Kohlenstoffstahl (Q235B) oder Edelstahl (304, 316L), bietet die mechanische Festigkeit, um Drehmoment, Biegebelastungen und Vibrationen während des Mischens standzuhalten. Die PTFE-Auskleidung bedeckt alle benetzten Oberflächen und bietet chemische Beständigkeit und eine Antihaftoberfläche.
Herstellungsprozesse:
Die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der Auskleidung hängen maßgeblich vom Herstellungsprozess ab. Zhuoyan setzt je nach Anwendungsanforderungen die folgenden Prozesse ein:
1. Formpressen und Sintern
PTFE-Pulver wird zusammen mit der Metalleinlage in eine Form gegeben, anschließend unter hohem Druck verdichtet und bei erhöhter Temperatur gesintert. Durch diesen Prozess entsteht eine dichte, gleichmäßige Beschichtung mit starker Haftung auf dem Metalluntergrund. Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Druckschwankungen, Vakuum und Temperaturwechsel.
2. Wickeln und Sintern
PTFE-Band wird um das Metallsubstrat gewickelt und in einem Ofen gesintert, um eine nahtlose Auskleidung zu bilden. Diese Methode bietet eine gute chemische Beständigkeit und eignet sich für weniger anspruchsvolle Anwendungen.
3. Blattfutter
PTFE-Platten werden in Form geschnitten und mittels Schweißnähten mit der Metalloberfläche verklebt. Dies ist eine kostengünstige Option, neigt jedoch im Vergleich zu Formverfahren unter Vakuum oder Thermoschock eher zum Ablösen.
Während des Betriebs wird das Laufrad von einem Motor über eine Welle angetrieben, wodurch Flüssigkeitsströmungsmuster (axial, radial oder tangential) erzeugt werden, die Homogenisierung, Feststoffsuspension, Wärmeübertragung und chemische Reaktionen im Behälter erleichtern.
Die richtige Auswahl eines PTFE-ausgekleideten Laufrads von Zhuoyan erfordert die Bewertung mehrerer Prozessparameter. Als wesentliche Referenzen dienen folgende Faktoren:
1. Flüssigkeitseigenschaften
Berücksichtigen Sie Viskosität, Dichte, Feststoffgehalt und Korrosivität. Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität eignen sich im Allgemeinen für Propeller- oder Turbinentypen; Hochviskose oder nicht-Newtonsche Flüssigkeiten erfordern Anker-, Rahmen- oder Spiralbandkonstruktionen, um eine ausreichende Massenbewegung sicherzustellen.
2. Mischziel
Unterschiedliche Ziele – wie Homogenisierung, Feststoffsuspension, Gasdispersion, Wärmeübertragung oder chemische Reaktion – erfordern spezifische Strömungsmuster. Für die Mischung und Suspension eignen sich Axiallaufräder (z. B. Propeller); Radiallaufräder (z. B. Turbinen) eignen sich besser für die Gasdispersion und scherintensive Prozesse.
3. Gefäßgeometrie
Der Tankdurchmesser, das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser, die Bodenform und das Vorhandensein von Einbauten (Leitbleche, Spulen) beeinflussen die Laufradgröße, die Platzierung und die Anzahl der Stufen. Hohe Tanks erfordern möglicherweise mehrere Laufräder, die auf einer einzigen Welle montiert sind.
4. Geschwindigkeit und Kraft
Höhere Geschwindigkeiten erhöhen die Mischintensität und Scherung, belasten aber auch das Laufrad, die Welle und die Auskleidung stärker. Wählen Sie Drehzahl und Motorleistung entsprechend dem Laufradtyp und den Prozessanforderungen und vermeiden Sie einen Betrieb, der übermäßige Vibrationen oder Kavitation verursachen kann.
| Betriebsprojekt | Richtige Praxis | Falsche Praxis |
| Kontrolle vor dem Start | Stellen Sie sicher, dass das Laufrad sicher montiert ist und die Getriebekomponenten fest sitzen. Überprüfen Sie, ob sich im Gefäß Fremdkörper befinden. Stellen Sie sicher, dass der Flüssigkeitsstand das Laufrad bedeckt, um Trockenlauf zu verhindern. | Anfahren ohne Inspektion; Betrieb bei unzureichendem Flüssigkeitsstand oder in einem leeren Behälter, was zu Trockenlaufschäden an der PTFE-Auskleidung oder Wellenverbiegung führen kann. |
| Betriebsparameter | Betreiben Sie das Gerät innerhalb der von Zhuoyan angegebenen Temperatur-, Geschwindigkeits- und Leistungsbereiche. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit schrittweise auf den eingestellten Wert. | Längerer Betrieb oberhalb der Temperaturgrenzen führt zu Erweichung und Verformung des PTFE; Überdrehzahl führt zu starken Vibrationen oder zum Ablösen der Beläge. |
| Materielle Ergänzung | Lösen oder zerkleinern Sie feste Materialien vor dem Hinzufügen; Nach und nach einführen, um Stöße durch große Klumpen zu vermeiden. | Direktes Hinzufügen großer Feststoffklumpen oder harter Partikel, was zu Schäden an der Auskleidung oder einem Ungleichgewicht des Laufrads führen kann. |
| Reinigung und Wartung | Reinigen Sie das Gerät umgehend nach jeder Charge, insbesondere bei viskosen, kristallisierenden oder polymerisierenden Medien. Überprüfen Sie regelmäßig die Integrität der Auskleidung. Verwenden Sie nichtmetallische weiche Bürsten oder Hochdruckwasser. | Getrocknetes Material durch Schlagen gewaltsam entfernen; Verwenden Sie Metallschaber oder scharfe Werkzeuge, um die Auskleidungsoberfläche abzukratzen. |
| Verfahren zum Herunterfahren | Reduzieren Sie die Geschwindigkeit vor dem Abschalten schrittweise. Entleeren oder spülen Sie das System sofort nach dem Anhalten, um eine Materialablagerung zu verhindern. | Plötzliches Herunterfahren bei hoher Geschwindigkeit; Material verbleibt über einen längeren Zeitraum im Behälter und führt zu Kristallisation, Verstopfung oder Korrosion an Auskleidungsdefekten. |
| Regelmäßige Inspektion | Überprüfen Sie in regelmäßigen Abständen (z. B. alle 500 Betriebsstunden) die Laufradwucht, die Belagdicke und den Klebezustand und zeichnen Sie die Daten auf. | Inspektion nur, wenn Anomalien auftreten; Wenn man kleinere Risse oder Abnutzungserscheinungen in der Auskleidung außer Acht lässt, führt der fortgesetzte Betrieb zum Eindringen von Medien und zur Korrosion des Substrats. |
Zhuoyan stellt sicher, dass alle mit PTFE ausgekleideten korrosionsbeständigen Laufräder ordnungsgemäß verpackt sind, um mechanische Schäden und Verunreinigungen während des Transports zu verhindern.
Schutzverpackung: Jedes Laufrad ist einzeln mit einer kratzfesten Folie oder Schaumstoffpolsterung umwickelt, um die PTFE-Oberfläche vor Stößen und Abrieb zu schützen.
Sicherung und Support: Das umwickelte Laufrad wird sicher in einer Holzkiste oder einem Hochleistungskarton mit speziell zugeschnittenen Halterungen und Riemen befestigt, um ein Verrutschen, Rollen oder Kollisionen während des Transports zu verhindern.
F1: Welche Chemikalien können mit PTFE ausgekleidete Laufräder verarbeiten?
A1:PTFE widersteht starken Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und Oxidationsmitteln, einschließlich Königswasser, Flusssäure, konzentrierter Schwefelsäure und Salpetersäure.
F2: Was ist die maximale Betriebstemperatur?
A2:Die Standard-PTFE-Auskleidung arbeitet bei -180 °C bis 160 °C. Für spezifische Temperaturanforderungen wenden Sie sich bitte an Zhuoyan.
F3: Kann das Laufrad an meinen vorhandenen Tank angepasst werden?
A3:Ja, Zhuoyan bietet kundenspezifisches Design und Fertigung basierend auf Behälterabmessungen, Prozessbedingungen und Mischanforderungen.
F4: Wie reinige ich das PTFE-ausgekleidete Laufrad?
A4:Die antihaftbeschichtete PTFE-Oberfläche ermöglicht eine einfache Reinigung mit Lösungsmitteln, Wasser oder mechanischem Abwischen. Vermeiden Sie scharfe Werkzeuge, die die Auskleidung beschädigen könnten.
Q5: Wie verhindere ich Schäden beim Einbau?
A5:Stellen Sie sicher, dass die Ausrichtung und die Drehmomentspezifikationen korrekt sind, vermeiden Sie Stöße, die zu Rissen in der Auskleidung führen können, und prüfen Sie vor der Installation, ob sichtbare Mängel vorliegen.
Adresse
80 Min’an Road, High-Tech-Zone, Stadt Zibo, Provinz Shandong, China
Tel
